焊管的在线热处理过程
钢带进行辊弯成型过程中,会产生加工硬化,不利于管材的后期加工,特别是进行弯管加工。焊管在焊接过程中,焊缝处会产生粗大的晶粒组织,在焊缝处会存在焊接应力,特别是在焊缝与母材连接处,由于不同的组织形态,会在后期使用过程中造成开裂隐患。需要使用热处理设备消除加工硬化、细化晶粒组织。
目前常用采用的热处理工艺为氢气保护气氛下的光亮固溶处理,Q345D焊管,将不锈钢管材加热到1050°以上,经过一段时间的保温,是内部组织形态发生转变,形成均匀的奥氏体组织,湖南Q345D焊管,在氢气气氛保护下,Q345D焊管价格,不发生氧化。
采用的设备为在线光亮固溶(退火)设备。设备与辊弯成型机组连接,在焊管同时在线进行光亮固溶处理,加热设备采用中频或高频电源进行快速加热。通入纯氢或氢氮气氛进行保护。退火后的管材硬度控制在180±20HV既可以满足后期加工和使用要求。
焊管生产流程
直缝焊管生产工艺简单,Q345D焊管生产厂,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用焊管较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100,而且生产速度较低。直径大或较厚的焊管,一般用钢坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光,拉丝就可以了补充:焊管是用带钢焊接的,所以在原来它的地位没无缝管高。焊管工艺流程原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——较终检查(严格把关)——包装——出货。