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高频焊接对钢管的影响

 钢管焊缝空隙的操控钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后，构成有开口空隙的圆形钢管管坯，直缝焊管厂家，调整揉捏辊的揉捏量，使得焊缝空隙操控在1-3mm，直缝焊管制造厂，并使焊口两头坚持齐平。焊缝空隙操控得过大，高频直缝焊管生产，会使焊缝焊接不良而发生未熔合或开裂；焊缝空隙操控得过小，直缝焊管，因为热量过大，构成焊缝烧损，熔化金属飞溅，影响焊缝的焊接质量。

高频焊管在生产操作中影响质量的因素

1 输入热量

焊接工艺的主要参数之一，即焊接电流(或焊接温度)难以测量，所以用输入热量来代替，而输入热量又可用振荡器输出功率来表示。

2 焊接压力

焊接压力是焊接工艺的主要参数之一，管坯的两边缘加热到焊接温度后，在挤压力作用下形成共同的金属晶粒相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若施加的焊接压力小，使金属焊接边缘不能充分压合，焊缝中残留的非金属夹杂物和金属氧化物因压力小不易排出，焊缝强度降低，受力后易开裂;压力过大时，达到焊接温度的金属大部分被挤出。

3 焊接速度

焊接速度也是焊接工艺主要参数之一，它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊管时，焊接质量随焊接速度的加快而提高。