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焊管的在线热处理过程

钢带进行辊弯成型过程中，会产生加工硬化，不利于管材的后期加工，特别是进行弯管加工。焊管在焊接过程中，不锈钢焊管不锈钢管，焊缝处会产生粗大的晶粒组织，在焊缝处会存在焊接应力，特别是在焊缝与母材连接处，由于不同的组织形态，会在后期使用过程中造成开裂隐患。需要使用热处理设备消除加工硬化、细化晶粒组织。

   目前常用采用的热处理工艺为氢气保护气氛下的光亮固溶处理，不锈钢焊管，将不锈钢管材加热到1050°以上，经过一段时间的保温，是内部组织形态发生转变，形成均匀的奥氏体组织，不锈钢焊管316l，在氢气气氛保护下，不发生氧化。

   采用的设备为在线光亮固溶(退火)设备。设备与辊弯成型机组连接，在焊管同时在线进行光亮固溶处理，加热设备采用中频或高频电源进行快速加热。通入纯氢或氢氮气氛进行保护。退火后的管材硬度控制在180±20HV既可以满足后期加工和使用要求。

高频焊接对钢管的影响

 钢管焊缝空隙的操控钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后，构成有开口空隙的圆形钢管管坯，调整揉捏辊的揉捏量，使得焊缝空隙操控在1-3mm，并使焊口两头坚持齐平。焊缝空隙操控得过大，会使焊缝焊接不良而发生未熔合或开裂；焊缝空隙操控得过小，因为热量过大，构成焊缝烧损，熔化金属飞溅，影响焊缝的焊接质量。