揉捏力的操控
管坯的两个边际加热到焊接温度后,在揉捏辊的揉捏下,构成共同的金属晶粒相互浸透、结晶,终究构成结实的焊缝。若揉捏力过小,焊管机,构成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度降低,受力后会发生开裂;假如揉捏力过大,将会使熔融状况的金属被挤出焊缝,不光降低了焊缝强度,不锈钢焊管机,并且会发生很多的表里毛刺,乃至构成焊接搭缝等缺点。
焊管的定径精整和在线探伤工序
1.焊管的定径精整
焊管的外径尺寸,在焊接和热处理过程中焊管会发生变形,螺旋焊管机,造成外径尺寸无法满足使用要求,直缝焊管机,需要进行定径精整。通常使用的定径精整机组由4组平辊和4组侧辊组成,平辊设计成平椭圆形(或圆形),侧辊设计成立椭圆(或圆形)。定径量依据管外径和壁厚的不同,一般情况在0. 20~0.5mm范围内。经过定径精整后管外径公差可以控制在±0.05mm以内,完全可以满足使用精度要求。
2.焊管的在线探伤
由于焊管承受一定压力,并且需要一定的可靠性,焊缝仅依靠压力检测很难检测出焊缝内部缺陷,焊缝质量控制需要更高灵敏度和可靠度的焊缝检测设各,满足焊缝的质量控制。目前比较成熟和普遍使用的是在线涡流探伤或者超声波探伤,期特点是灵敏度高,实时在线进行100检测。操作者可以根据报警信息随时对焊接状态进行修正,减少不合格品的生产,并且配合在线标记系统可以对缺陷部位进行标记,通过使用分选系统还可以将缺陷产品自动隔离,实现过程控制。