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焊接钢管的定义及分类

什么是焊接钢管？焊接钢管是什么意思？

焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带通过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管出产技术简略，出产效率高，种类标准多，设备资少，但通常强度低于无缝钢管。

20世纪30年代以来，跟着优质带钢连轧出产的迅速开展以及焊接和查验技能的前进，焊缝质量不断提高，焊接钢管的种类标准日益增多，并在越来越多的范畴替代了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的方式分为直缝焊管和螺旋焊管。

焊接钢管选用的坯料是钢板或带钢，因其焊接技术不一样而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和主动电弧焊管。因其焊接方式的不一样分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。

焊管因其原料和用处不一样而分为如下若干种类：

1.低压流体运送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称通常焊管，俗称黑管。是用于运送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等通常较低压力流体和别的用处的焊接钢管。钢管接壁厚分为通常钢管和加厚钢管；接收端方式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的标准用公称口径（mm）表明，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表明，如11/2等。低压流体运送用焊接钢管除直接用于运送流体外，还很多用作低压流体运送用镀锌焊接钢管的原管。

2.低压流体运送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于运送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等通常较低压力流体或别的用处的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为通常镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接收端方式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的标准用公称口径（mm）表明，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表明，不锈钢焊管加工，如11/2等。

3.通常碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、装置机器设备等电气装置工程中用于维护电线的钢管。

4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

5.承压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体运送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，通过各种严厉的科学查验和测验，运用安全可靠。钢管口径大，运送效率高，并可节约铺设管线的出资。首要用于运送石油、天然气的管线。

6.承压流体运送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯，焊管，经常温螺旋成型，选用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体运送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；通过各种严厉和科学查验和测验，运用安全可靠，钢管口径大，运送效率高，并可节约铺设管线的出资。首要用于铺设运送石油、天然气等的管线。

7.通常低压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，选用双面主动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等通常低压流体运送用埋弧焊钢管。

8.通常低压流体运送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，选用高频搭接焊法焊接用于通常低压流体运送用螺旋缝高频焊钢管。

9．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，选用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等根底桩。

直缝焊管出产技术简略，出产效率高，成本低，山东焊管厂家，开展较快。螺旋焊管的强度通常比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用一样宽度的坯料出产管径不一样的焊管。可是与一样长度的直缝管比较，焊缝长度添加30-100，并且出产速度较低。

因此，较小口径的焊管大都选用直缝焊，大口径焊管则大多选用螺旋焊。

螺旋焊管在检查中的注意事项

      1、涂油打标：在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

　　2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

　   3.对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，不锈钢焊管生产线，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

　　4、目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。

　　5、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行较为仔细的检查。

　　6. 最后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验，检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

介绍焊管的钢带连续焊接过程

焊管的钢带经过连续辊弯成型机组后，制成开口管坏。使用TIG焊接设各，进行连续焊接，制成圆管。TIG焊接的较人优点是焊道平整，没有吃边和毛刺。

   焊管的钢带焊接过程中使用氢气作为保护性气体，防止焊缝凝固冷却前与氧气接触发生氧化。将氢气通入管内部起到保护内部焊缝的作用，通入焊枪的氢气用于保护钨极。在熔池周围形成氢气保护层，保护熔池和焊缝不发生氧化。

   焊管的钢带焊接过程要求必须焊透，不能存在虚焊、偏焊、咬边、结疤等焊接缺陷，这此焊接缺陷在管材承受高压时会发生泄露风险。

   焊管的钢带焊接过程属于自熔焊，没有填料，在焊缝处会发生减薄现象，焊缝处壁厚减薄量不能**过管材壁厚的10%，否则会降低焊缝处的强度。