焊管生产厂_焊管_无锡舜企贸易

螺旋焊管在检查中的注意事项

      1、涂油打标：在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

　　2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

　   3.对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，无锡焊管厂，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

　　4、目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。

　　5、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行较为仔细的检查。

　　6. 最后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验，焊管，检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

HG89/127高频焊管生产线概述

HG89/127高频焊管生产线用于生产直径Φ48-127mm、壁厚1.5-4.5mm的电焊钢管，还可以生产相应的方矩形管、异形管及各类门窗管。该生产线各单元设备，*国内外同类设备之长，创新设计，全线控制及运行按程序工作的单机都以PC或计算机控制，技术先进，运行可靠，操作维修方便，为国内领1先水平。

主要技术参数 1、焊管产品主要规格 （1）成品钢管直径：Φ48-127mm；（2）成品圆管壁厚：1.5—4.5mm；方矩形管壁厚：1.5----3.0mm （2）成品圆管壁厚：1.5—4.5mm；方矩形管壁厚：1.5----3.0mm 

2、原材料备件 （1）带钢为低碳钢、低合金结构纵剪带钢卷机械性能： δb≤500Mpa δs≤350Mpa （2）带钢宽度：145-400mm （3）带钢厚度：1.5-4.5mm （4）带钢卷内径：508-610mm

焊管的定径精整和在线探伤工序

1.焊管的定径精整

   焊管的外径尺寸，在焊接和热处理过程中焊管会发生变形，焊管生产厂，造成外径尺寸无法满足使用要求，需要进行定径精整。通常使用的定径精整机组由4组平辊和4组侧辊组成，平辊设计成平椭圆形(或圆形)，侧辊设计成立椭圆(或圆形)。定径量依据管外径和壁厚的不同。经过定径精整后管外径公差可以控制在±0.05mm以内，完全可以满足使用精度要求。

   2.焊管的在线探伤

   由于焊管承受一定压力，并且需要一定的可靠性，焊缝仅依靠压力检测很难检测出焊缝内部缺陷，焊缝质量控制需要更高灵敏度和可靠度的焊缝检测设各，满足焊缝的质量控制。目前比较成熟和普遍使用的是在线涡流探伤或者超声波探伤，大口径对焊管件，期特点是灵敏度高，实时在线进行100检测。操作者可以根据报警信息随时对焊接状态进行修正，减少不合格品的生产，并且配合在线标记系统可以对缺陷部位进行标记，通过使用分选系统还可以将缺陷产品自动隔离，实现过程控制。