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焊接温度操控

焊接温度首要受高频涡流热功率的影响，依据公式（2）可知，高频涡流热功率首要受电流频率的影响，焊管设备厂，涡流热功率与电流鼓励频率的平方成正比；而电流鼓励频率又受鼓励电压、电流和电容、电感的影响。鼓励频率公式为：f=1/[2π(CL)1/2]...(1) 　　式中：f-鼓励频率(Hz)；C-鼓励回路中的电容(F)，焊管型号，电容=电量/电压；L-鼓励回路中的电感，电感=磁通量/电流 　　上式可知，鼓励频率与鼓励回路中的电容、电感平方根成反比、或许与电压、电流的平方根成正比，只需改动回路中的电容、电感或电压、电流即可改动鼓励频率的巨细，然后到达操控焊接温度的意图。关于低碳钢，焊接温度操控在1250~1460℃，可满意管壁厚3~5mm焊透请求。别的，焊接温度亦可经过调理焊接速度来完成。当输入热量缺乏时，被加热的焊缝边际达不到焊接温度，金属安排依然保持固态，构成未熔合或未焊透；当输入热时缺乏时，被加热的焊缝边际追赶焊接温度，发生过烧或熔滴，使焊缝构成熔洞。 　

高频焊管的管坯对质量的影响

高频焊管的管坯宽度和厚度偏差大，会改变边缘的加热温度和挤压量，合格的产品必须要求管坯的宽度和厚度在公差范围之内。

如果管坯边缘存在挠曲、镰刀弯及波皱等现象，焊管，通过成型机时就会偏离孔型中心，造成带钢两边弯曲。轧辊调整不良也会造成带钢跑偏或管坯扭曲等缺陷，造成影响焊接质量或根本无法焊接的后果。

管坯两端焊接时要求两端全部厚度相接，管坯两边缘不但要平直而且要平行。纵剪带钢时圆盘剪刃间隙过大或刀刃磨损严重造成带钢边缘毛刺过大，也易产生焊接后裂纹。

带钢边缘质量的好坏将影响高频感应的加热结果，从而影响焊缝的质量。在管坯成型后应保证带钢两边缘平行，天津螺旋焊管厂，否则会出现尖角效应，从而影响焊缝质量。

高频焊管在生产操作中影响质量的因素

1 输入热量

焊接工艺的主要参数之一，即焊接电流(或焊接温度)难以测量，所以用输入热量来代替，而输入热量又可用振荡器输出功率来表示。

2 焊接压力

焊接压力是焊接工艺的主要参数之一，管坯的两边缘加热到焊接温度后，在挤压力作用下形成共同的金属晶粒相互结晶而产生焊接。焊接压力的大小影响着焊缝的强度和韧性。若施加的焊接压力小，使金属焊接边缘不能充分压合，焊缝中残留的非金属夹杂物和金属氧化物因压力小不易排出，焊缝强度降低，受力后易开裂;压力过大时，达到焊接温度的金属大部分被挤出。

3 焊接速度

焊接速度也是焊接工艺主要参数之一，它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊管时，焊接质量随焊接速度的加快而提高。